高精度点胶机适用于广泛的工业领域的定量输送,无论对于怎么变化的待输送液体,都可以很好地处理.定量输送的精度取决于速度控制,而不取决于现场的工艺气压。通常建议对需处理的胶水施加微小压力,但是压力的大小波动不影响输送过程和结果。
调试高精度点胶机要注意的事项:
1、水平
需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。
5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。